尼龙办公椅座注塑常见缺陷及解决方法

Aluminium-Chair-Base-NBW05
铝制座椅底座-NBW05
Swivel-Nylon-Chair-Base-NPA-D
旋转尼龙椅底座NPA-D
Metal-Chair-Base-N02
Metal-Chair-Base-N02

办公椅的生产工艺 尼龙基 是注塑. 随着 皇冠搏彩中心网站部件制造商皇冠搏彩中心网站对缺陷有自己的标准,也知道如何解决.

缺陷处理

在注射成型过程中, 由于原料处理不当, 产品或模具设计不合理, 操作人员不掌握适当的工艺和操作条件, 或机械原因, 产品中经常出现许多缺陷. 玻璃纤维增强PA在生产中最容易发生的是表面外观不良. 主要有玻璃纤维外露、烧损、压痕、银纹、波纹、溢流等.

1. 接触玻璃纤维

的流动性 玻璃纤维 相对于PA来说更糟糕, 模具内的物料流动是由夹层中间向前流动,并在两侧向外转动. 因此, 流动性好的材料必须跑到前面去, 坏的会留在霉菌表面. 一般可采取以下措施来降低光纤外露比例:

(1)提高注射速度. 增加速度后, 通过不同流速的玻璃纤维和PA, 与高速喷射相比, 相对速度差的比率非常小.

(2)提高模具温度. 是为了降低玻璃纤维与模具之间的接触电阻. 使玻璃纤维与PA的速度差尽可能小.

除了, 中间层在物料流动时可以尽可能的厚, 两边的壳层越薄越好.

(3)降低测量室温度,减少溶胶量. 这是为了尽量减少PA和玻璃纤维分离的可能性.

Exposed-glass-fiber

2. 烧焦的

灌装过程中, 模具型腔内除原有空气外, 在成型过程中也会产生挥发性气体. 在高速喷射过程中,气体被压缩以产生高温. 这很容易导致零件局部碳化或烧焦. 晒伤的原因如下:

(1)模具排气不良.

(2)成型温度过高.

(3)注入速度过高.

(4)注射压力过高.

(5)原料含水率过高.

生产中应根据具体原因采取相应的改进措施.

3. 银条纹

银色条纹是因为GF组. 如果您需要获得高质量的gf增强PA, 推荐使用双螺杆挤出机进行制粒. 对于GF的选择,可以选择pa特定的增强GF. 与此同时, 添加偶联剂或相容剂, 接枝型相容剂的加入量约为3%. 你也可以添加大约0.6%的硅系列添加剂,表面效果会大大提高.

银条纹

4. 凹陷

产生沉痕的可能原因及解决办法如下:

(1)充填不足或饲喂量不足. -加大进料或打开进料闸门闸门.

缩痕

(2)浇口位置不正确或不对称. ——应根据具体情况进行调整.

(3)流道和闸门不够或太小. -增加流道和门的尺寸.

(4)产品壁厚不均匀. -修改模具或增加注塑压力.

5. 玻璃纤维银条

添加玻璃纤维零件表面存在金属亮点等银线缺陷, 特别是物料流动区域的突出部分和流体再次相遇的结合线附近. 产生银纹的原因及解决办法如下:

(1)注入速度过低. 然后,应该增加注射速度. 此外,应考虑多级注入(先慢后快).

(2)模具温度过低,应提高模具温度.

(3)熔体温度过低. 应提高机筒温度,增加螺杆背压.

(4)熔融材料的温度变化很大. 应增加螺杆背压,降低螺杆转速. 此外,为了缩短行程,应使用较长的枪管.

6. 涟漪

产生波纹的可能原因及解决办法如下:

1)浇口小,使橡胶喷在模腔内. 因此,应该修改浇口尺寸或降低喷注压力.

2)流道弯弯曲曲,狭窄,不平整,补胶不足. 然后,对流道进行改造,降低流道的粗糙度,使橡胶供给充足.

3)零件切割面厚度不均匀, 面积很大, 它的形状很复杂. 零件的设置应使切割面厚度一致. 或者去除零件上的突起和凸起的线条.

4)模具冷却系统不当或模具温度过低, 应调整冷却系统或提高模具温度.

5)若熔融温度, 模具或喷嘴低, 应提高熔体筒体和喷嘴的温度.

6)注射压力和速度设置过小, 相应的参数设置应增加.

7. 溢出

分型线沿线或模具密封面会出现细小的闪光. 在大多数情况下, 在注塑保压过程中,由于机器的夹紧力不够而发生溢流. 模具不能沿分型线锁模密封. 如果在腔体中有压力高的地方, 这里的模具变形可能会引起过度成型. 在高成型温度和注塑速度的条件下, 在流道的末端,熔体仍然可以充分流动. 但如果模具没有锁紧,就会产生溢边. 可以采取的措施如下:

1)加大夹紧力.

2)降低注射速度,采用多级注射(快-慢).

3)压力切换提前.

4)降低机筒温度.

5)降低模具壁温.

6)降低保压.

注:资料来源为爱邦聚合物团队整理编辑的《皇冠搏彩APP下载》杂志.

结论

工艺设计是正确设置加工工艺的关键, 减少生产成本, 提高产品质量. 通过选择和控制合理的工艺条件, 可大大减少纤维增强PA制品的缺陷.

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